提高东方红齿轮质量的具体措施

　　东方红试论的加工，除了采取工艺措施，正确的刀具安装来保证外，还与滚刀的制造、机床自身精度误差等原因息息相关。随着各种技术的发展，现有的加工工艺不断取得突破，必然会推动齿轮加工工艺不断发展和完善，那么提高东方红齿轮加工质量的具体措施是什么呢？

　　1、选择合适的齿轮材料：实践表明，工件材料的硬度大于HB240-260时，滚刀的磨损会明显上升，当走刀量过大时，引起切削过程的冲击和振动也会过大，甚至折断刀齿，进而造成齿轮表面加工质量的下降，因此在条件允许的情况下，被加工材料的硬度应尽可能的控制在HB180-220范围内；

　　2、选用合适的切削速度：滚齿刀在切削塑性材料时，由于切屑粘度较大，如果切削速度较慢，切屑在滚齿刀前刀刃上产生停留，刀刃推挤切屑碾压齿轮加工面,会使齿轮加工面产生鳞状毛刺,鳞状毛刺的深度与切削速度有关,还与齿轮的材质有关,每种材质都对应着一个切削速度,当切削速度合适时便可控制毛刺的产生。需要注意的是,有些材质的毛刺深度在一定范围内与切削速度成正比,必须使切削速度加大到一定值鳞状毛刺才会消失；

　　3、正确装卡工作：齿轮加工过程中，滚齿刀对齿轮的径向压力相当大，如果工件装卡不牢，滚齿刀会在齿轮的齿面产生振动，这种振动有时会使齿轮的齿面产生微裂纹。微裂纹的大小及密度与振动的频率和切削速度有关。

　　4、提高热处理能力：渗碳齿轮的热处理变形直接影响到齿轮的精度、强度、噪声和寿命，及时在渗碳热处理后加上磨齿工序，变形仍然会降低齿轮的精度等级。控制齿轮变形也必须在制造齿轮的全过程中设法去解决：减少齿轮材料冶金因素对变形的影响；采用控温正火或等温退火来处理齿轮锻件；改进设备，优化工艺，减少淬火对变形的影响。

　　以上就是提高东方红齿轮加工质量的具体措施，希望对您有所帮助。