如何正确选择高精齿轮的材料

对高精齿轮加工材料性能的基本要求：齿面要硬、齿芯要韧，具有良好的加工性和热处理性。齿轮材料对齿轮传动的承载能力有很大的影响，正确选择齿轮材料很重要。

一、钢材，钢材的韧性较好，耐冲击，可以通过热处理改善其力学性能并提高齿面硬度、故适合制造齿轮；（1）锻钢、一般用锻钢制造齿轮，常用的是含碳量为0.15%~0.6%的碳钢或合金钢；（2）铸钢，尺寸较大的齿轮常用铸钢制造，其毛坯应进行正货处理以清理残余应力和硬度不均匀的现象；

二、灰铸铁，灰铸铁杰哥低廉，其铸造性能、减摩性能、抗点蚀和抗胶合性能较好，氮气抗弯强度、耐冲击和耐磨性能较差，灰铸铁齿轮常用于轻载、低速、工作平稳的场合，灰铸铁中的石墨具有润滑作用，尤其适用于制造润滑条件较差的开式传动齿轮，球墨铸铁具有较高的力学性能，一定场合下常用来代替铸钢；

三、塑料，工程塑料一般用于高速、轻载及精度不高的齿轮传动，它可以明显降低噪音，常用工程塑料有尼龙、夹布胶木等，用来制造小齿轮，而大齿轮仍用钢或铸铁制造；

总之，分析并了解了高精齿轮传动失效的形式，对设计高精齿轮传动时选择齿轮材料有很重要的意义。