影响高精齿轮渐开线的因素有哪些？

　　高精齿轮在加工的过程中受到了很多因素的影响，很多人觉得淬火对它的影响不是很大，其实这是错误的说法，下面我们一起来看看影响齿轮渐开线因素是什么？

　　当齿轮模数为5mm~8mm采用高涉淬火时，渐开线分圆以上齿顶变化大，渐开线向下弯走向，齿啮合圆以下硬度减弱。这对渐开线变化影响不大，如果模数超过8mm，淬火不均匀，渐开线变化较大，渐开线曲率因齿形加热不足或局部过热波动，影响啮合效果。当齿轮选用材质为低碳钢或低碳合结钢，经渗碳并淬火时，模数在10mm以下，渐开线齿形变化比较均匀，是有利啮合的。

　　大中模数齿轮，批量生产，可采用多密集圆周喷嘴，火焰淬火，其渐开线的变化也较小，与可用的;而手工，或局部移动的火焰淬火，它的渐开线齿型变化大，热处理后齿型向一方向倒斜，破坏了渐开线的均匀性，低速免强可用，中高速则不能使用。齿轮廓线的变形，也无不受到材料的预先热处理，如锻造、锻造后的热处理;高频淬火预先的调质处理;渗碳齿轮的预先正火处理所影响。前期工艺的效果，也关联到后面齿廓稳定问题。当然，后期热处理更为重要。

　　齿轮热处理时，金相组织获得贝体、索氏体、珠光体渐开线变形稳定正常，马氏体也可，重要齿轮材料尽量采用，高质合金钢，无论它是锻造，铸造，或热处理，加工中它变形小，且齿型廓线稳定。我们采用多方措施就是一个目的，增强轮齿，防止渐开线齿廓变化。