圆柱齿轮加工轴承损坏的问题分析

　　随着时代的发展，圆柱齿轮的应用也越来越广泛。圆柱齿轮在加工过程中，有时会出现轴承损坏的问题，那么就有河高齿为大家介绍圆柱齿轮加工轴承损坏的问题。

　　圆柱齿轮轴承损坏的问题分析：

　　工艺要求圆柱齿轮在加热炉中加热到大约210℃~280℃左右才能使圆柱齿轮内孔热涨到合适尺寸，然后在于中间轴进行装配，圆柱齿轮在加热后极易产生变形，装配后其侧面平面度严重超差，与中间轴轴线不垂直，由于减速器内各轴承的润滑全部靠圆柱齿轮一侧的刮油板进行刮油，而刮油量的大小取决于刮油板与圆柱齿轮侧面的间隙的大小，在间隙一定的情况下，圆柱齿轮变形越小刮油量越大，这是因为如果圆柱轮变形量越大与中间轴轴线的垂直度偏差就越大，刮油板调近了会刮到圆柱齿轮，直接造成刮油板损坏、无回油的现象，调远了只有一部分能刮到油，导致回油量少，严重时将会形成流到轴承的油量过少，使轴承发热、烧坏。

　　轴承损坏的故障是非常严重的，直接导致减速器不能使用，在对采油厂进行现场走访时还发现，，采油厂对故障抽油机发现不及时，使得轴承损坏的抽油机仍继续运转，返厂后经拆卸发现由于轴承损坏发现不及时，导致减速器箱体发生严重的损坏，损失加大，可见，轴承的损坏直接导致减速器寿命终止，不禁严重影响使用单位的经济效益，还会对减速器本身造成更大的经济损失。